玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
拼接，又稱作組裝。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。接縫處理，將若干單元產(chǎn)品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨處理。支架制作。即支撐成品穩(wěn)定的骨架，一般情況都是以鋼材為主。第四步：后期處理，表面批刮樹脂膩?zhàn)?，并且打磨。效果處理。通過彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿，銅質(zhì)感強(qiáng)烈，銅銹真實(shí)，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無法達(dá)到的。
復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的 材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定 的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具玻璃鋼雕塑有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲 、壓縮和剪切應(yīng)力。
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